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发布时间:2021-11-14 07:29:00 作者:中德天浩
液下渣浆泵传动方式通过弹性联轴器与电动机连接
在外排油的情况下,液面距离油箱顶板高度不要超过30毫米,以保证泵内各轴承的润滑和冷却,当千斤顶工作腔容积过大时,需另设付油箱,保证外排油后的液面高度不小于100毫米以免吸空。立式渣浆泵运行500h后,应换油并清洗油箱和滤油器,用目测和化验的方法测试油质,当油质恶化时应及时换油,换油时要同时清洗油箱和滤油器,如果油中有金属屑或水,应查找原因并排出故障。
液下渣浆泵传动方式
通过弹性联轴器与电动机连接,从原动机方向看泵为顺时针方向旋转。
渣浆泵一般都使用在大型的工业应用中
渣浆泵一般都使用在大型的工业应用中,实际产品可广泛用于矿山、电力、冶金、煤炭等行业用于输送含有磨蚀性固体颗粒的浆体。具体使用在冶金选矿厂矿浆输送,火电厂水力除灰、洗煤厂煤浆及重介输送等。同时也可以应用在化工产业,可输送一些含有结晶的腐蚀性浆体,需要有一特殊的材料才可以完成。
渣浆泵应用范围中常见的是矿山行业中,80%左右都是用在矿山行业选矿厂。矿石初选工况较为恶劣,主要使用渣浆泵作为输送介质,因此在这一工段,渣浆泵的使用寿命普遍较低。面对与不同的矿石,磨蚀性也不一样所以现在都以高铬合金作为主要的渣浆泵材料。
渣浆泵机械密封渗漏的比例占全部维修渣浆泵的50 %以上, 渣浆泵机械密封的运行好坏直接影响到渣浆泵的正常运行,
现总结分析如下。
(1) 渣浆泵转子轴向窜动量大, 辅助密封与轴的过盈量大, 动环不能在轴上灵活移动。在泵翻转, 动、静环磨损后, 得不到
补偿位移。
对策: 在装配机械密封时, 轴的轴向窜动量应小于0.1mm , 辅助密封与轴的过盈量应适中, 在保证径向密封的同时, 动环
装配后保证能在轴上灵活移动(把动环压向弹簧能自由地弹回来) 。
(2) 密封面润滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面。
对策: 油室腔内润滑油面高度应加到高于动、静环密封面。
(3) 转子周期性振动。原因是定子与上、下端盖未对中或叶轮和主轴不平衡, 汽蚀或轴承损坏(磨损) ,这种情况会缩短密封寿命和产生渗漏。
对策: 可根据维修标准来纠正上述问题。
科学合理的设计才能保
证渣浆泵的运行达到较佳的状态。渣浆泵在使用时需要注意以下几点:
渣浆泵的工作过程,实际上是一个能量传递和转化的过程。渣浆泵它将电动机高速旋转的机械能,通过泵的叶片传递并转化为被抽升流体的压能和动能。泵头部分的 拆装及间隙调整应按装配图进行,叶轮、护套、后护板、密封箱均配有拆装用的吊装工具(吊装工具需单独订货购买)。
填料轴填的拆装应按装配图进行,为了保证填料轴封的密封效果,填料开口处的形状应尽可能按图所示截剪,渣浆泵装入填料箱时,渣浆泵相邻填料的开口应错开108度装入。在日常使用中要关注易损件的损耗情况,及时对其进行维修或更换。
渣浆泵易损件维修或更换的过程中要保证装配正确,间隙调整合理,避免紧涩磨擦现象的出现。渣浆泵的吸入管路系统必须无漏气状态,同时在操作中应注意吸入口 是否有堵塞现象。渣浆泵渣浆泵所需处理的介质多带有固体颗粒,因此在进泵池放置的隔栅应符合渣浆泵所能通过颗粒的要求,减少过大颗粒或长纤维物料进入泵体 造成堵塞的可能性。
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